平衡机工作原理

　　平衡机是用来测量旋转物体(转子)不平顺度大小和位置的机器。转子绕轴转动时，由于相对于轴的质量分布不均，产生离心力。这类不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声，加速轴承磨损，严重影响产品的性能和使用寿命。转动的部件，如电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、透平转子、陀螺转子、钟表摆轮等，都需要在生产过程中进行平衡，才能平稳、正常地运转。

　　利用平衡机测得的数据对转子不平衡度进行校正，可以改善转子相对于轴的质量分布，使转子在转子旋转时产生振动或轴承的振动力减小到允许的范围内。所以，平衡机是减振、改善性能、提高质量的必要设备。一般转子平衡包括对不平度的测量和对不平度的校正，平衡机主要用于测量不平度的测量，而不平度的校正则多利用其他辅助设备，如钻床、铣床和点焊机，或者用人工方法来完成。

　　一些平衡机把校准器做成了平衡机的一部分。引力平衡机和离心力平衡机是两种典型的平衡机。一般称重力平衡机为静平衡机。这是依靠转子本身的重力作用来测量静不平衡的。放置在两个水平导轨上的转子，如有不均匀的量度，其对轴的重力矩使转子在导轨上滚动，直到这种不平测量处于很低位置时才静止。