减少平衡机测量度的几个因素

　　传统动平衡机动平衡校正应用中，经常出现检测精度下降的现象，造成工件不平衡。若长期使用，会损坏工件。所以，必须保证平衡机测量精度高，符合使用要求。

　　平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的原因很多，其中平衡机本身和电气测量系统的因素占很大比例。当链路异常时，平衡器会受到影响。

　　降低平衡机本身的影响的重要原因如下：

　　1、安装平衡机的底座与规定高度不符，底部连接面未填满，基础螺栓未紧固，或放置在地板上，造成共振。

　　2、传送带不符合要求，且有明显的缝合。

　　3、左右支架上有凹凸，使转子左右运动或轴颈面与支架产生摩擦；支撑块磨损严重，滚子跳得过大；支架上有杂质，没有润滑脂；支架上可移动部分的紧固螺钉未拧紧。

　　4、异常的传感器输出信号。

　　降低平衡机测量精度的维护方法:

　　1、轴承座或滚筒表面应保持干净。不得附着铁屑、尘埃及杂物。每操作前，应清洗轴承座或滚子及转子颈，并加入少量滑油。

　　2、由于冬季气温较低，计算机系统零下显示的速度有时会变慢，因为正常现象不影响平衡机的正常使用。

　　3、要经常擦洗平衡机，保持它的干净。滑动道面应该保持清洁，经常涂油，以防生锈。

　　4、移动支撑架时，应使转子变形或左右支撑架以相同的速度移动，以防止轴颈和辊面的划痕和磨损。不允许把转子放在滚筒上撞击或碰撞。