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宣化正力平衡机

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造成平衡机故障的常见原因有哪些?

2021-09-24 11:31:38 宣化正力平衡机 已读

  1、左右支撑有高低,使转子左右窜或轴颈平面与支撑部位摩擦。


  2、支撑轴径严重磨损或滚轮跳动。


  3、支架上有污物,没有加润滑油。


  4、安装平衡机时所需的基础不符合要求,底部结合面没有垫紧,没有紧固地脚螺栓,或者放置在地板上,会产生共振。


  5、两个摆架上的振动传感器连接过松或过近,正确的调整方法是将传感器在板顶上移动,用百分表将传感器压在板顶上,并紧固螺母。


  6、左摆架传感器应与工控机的左传感器插座连接,右摆架传感器应与工控机的右传感器插座连接,左右传感器不应相反。


  7、传感器输出信号异常:振动传感器线。连接插头接触不良或插座松动,导致信号受阻;传感器顶杆松动或振动受阻,特别注意传感器顶杆与摆架弹性梁孔的接触;传感器损坏。


  8、支架上可移动部件的紧固螺钉未固定。


  9、传动带不符合要求,接缝明显。


  10、万向节调整过紧或损坏(主要影响一次去重率,不能满足平衡要求)。


  11、平衡机光电头未对正反光纸、光电头感光灯模糊、光电头位置偏斜造成角度偏差。


  12、如果平衡器测量时数值波动较大,甚至信号状态不稳定,首先要观察转速是否稳定:如果转速不稳定,请检查光电传感期是否灵敏,离感光纸太远或太近,或者感光纸长度太小。光敏纸的宽度应大于工件感光轴颈的1/36,或测速传感器松动,或传感器连接不接地;如果转速稳定,仔细检查:a)清洗架子滚轮后加入机油;b)旋转工件连接是否牢固可靠,因为工件制作粗糙,连接夹具不合理。平衡工件轴径不得接近滚轮直径,环带平衡机工件绕圈带的直径不得接近电机拖动轮的直径,否则会使电机的信号跳动。带式拖动件的工件的轴颈处跳不能太大,通常不能超过5丝,滚轮支撑处的轴颈径跳不能太大,通常不能超过3丝。


  13、圆圈驱动平衡机测量和定标时注意读取角方向要一致(读取的角度和工件在平衡机上的旋转方向相反增大)。


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