测幅动平衡法原理

测幅动平衡法原理

    测幅动平衡方法主要有试加重周移法、180度二次试加重法和三次试加重法[8,9]，三次试加重法最常用，下面具体讨论其原理。假设转子的原始不平衡量为M0，不平衡相位为θ0，为了确定M0和θ0的值，需使用一个已知试重M，将它安装在转子校正面的某个角度θi (i=1,2,3)上,开动风机，测得相应的振动幅值为Ai (i=1,2,3)。一般来说θi可取任意值，但若取2π圆周上的等分点，可大大简化计算，这里取θi=(i-1)2π/3。当转子系统存在不平衡故障时，用振动传感器测得轴承座处的振动信号除由不平衡故障引起的工频分量外，同时可能还伴随着其他故障引起的异频分量及随机噪声。单独由不平衡故障引起的振动分量，而实际测得的振动信号不完全是不平衡振动。目前工程上一般用普通测振仪测得振动有效值直接作，很显然只有当振动完全是由不平衡引起时，这种替代才有效，否则动平衡的精度很差，甚至导致动平衡失败。

因此平衡机如何从中分离出工频分量A是保障测幅平衡法精度和成败的关键所在。基于相关原理识别不平衡振幅的原理，具体步骤如下：1）对工作转速已知的转子系统直接用转速除以60得到转子的转动频率，对转速未知的转子系统通过对原始振动信号进行二重自相关运算，准确提取出转子工作转速。2）以转子转动频率构造正弦和余弦函数，与原始振动及试加重后振动信号进行互相关求出转子的不平衡振动幅值。