ZL-220H现场平衡仪操作指南
一、ZL-220H现场动平衡仪性能简介
ZL-220H现场动平衡仪是我公司开发的一款使用嵌入式计算机运用在动平衡测量的专用仪器,它采用了先进的数字和模拟电路,将自动跟踪,数字滤波,自动增益控制等技术与自主开发的软件完美结合.本软件同时吸收生产测试人员的多年使用经验,使之操作简单,快速,显示准确,稳定,一目了然的操作键盘,方便的储存,取数据,使一般的操作人员只需稍加指点,便能熟练地掌握使用方法.该电测系统能广泛地运用在超小型工件的测量上,用于大型工件的测量更是游刃有余。
二、平衡机操作面板介绍
• 操作键盘：
• 0-9此10个键为数字键，主要设定及修改。
• (.)键为组合键数字键中为小数点, 同时也是功能键.
• 标定键和(0)键组成定标键,进入定标模式.
• 显停键用于锁定屏幕数据.
• +/-功能键用于选择加重和去重工作模式,可预先设定,也可随机转换.
• 复位功能键,退回到主菜单.
• 执行功能键用于执行程序.
现场动平衡操作
在旋转工件合适位置贴上反光纸，作为基准转速信号 0°位置，角度一周360°按实际旋转方向相反，依次为 90°、180°、270°划好角度，以便平衡。转速装置由吸座安装稳固，光标对准位置合适，吸座式传感器必须水平放置，以大地为基准，具体位置可放在电机轴承中分水平面，也可放在机座某合适位置，动平衡设备放在二个弹性体位置。
二、操作程序
1.单面现场动平衡测试操作程序：
A、开启电源或按“退出”键，电箱进行自检，经88……88后显示bAL—20H。
B、按“执行”键显示sp—（键入工作转速）。
C、按“执行”键显示 n= （键入文件号），此处 n=0（单面）。
D、按执行键run—开车运行，转速稳定后显示单位不平衡量及角度，两组数字显示一致，（在已定标情况下）表明单面转子的平衡状态。
E、首次进行单件工件动平衡测试需完成定标：
2.单面现场动平衡定标操作程序
按“执行”键显示n=0（单面）再按“定标”键显示Ap=试加重量，可在转子加一试重如10克，键入使Ap=10.0按“执行”键显示：PH=试重角度，按“执行”键，显示run，并启动转子运转，待转速稳定后，键盘转速锁相指示灯亮，屏幕显示实际转速（如实际转速和键入转速不一致可按定标键，电箱自动纠正键入转速）运转几秒后，电箱发出声响，指示灯闪亮停车。
将试重取下，再次启动转子，转速稳定后几秒，电测自动显示为bAL-20H，表示定标程序结束。
不停机，按“执行”键至run屏幕直按显示单面转子的不平衡量和角度，按“轻重键”可使角度反180º，分别表示加重和去重。
停机，按显示值进行平衡（磨、钻去重或加块、焊块加重）开机，经几次后达到最小值，转子振动达到技术要求。
3.双面现场动平衡测试操作程序：
退出→执行→SP=（键入工作转速）→执行→n=1～9为双面平衡文件号，分别可存入9个转子双面定标参数。按“执行”键run—开机运转测量（已定标后）
4.双面现场动平衡定标操作程序：
A、 退出→执行→SP=转入转速→执行→n=1或其它文件号，按定标键，显示AL=左加试重（克）→执行，显示PL=左加试重（角度）执行显示run（开车运转）。
B、运转稳定后声响指示灯闪亮，表示左加试重影响系统已完成程序。停车后显示Ar=右加试重，将左试重拿下放在右面，按“执行”pr=键入角度，按执行键run（开车运转）。
C、运转稳定后声响指示灯闪亮，表示右加试重影响系数已完成程序，停车。
D、拿下右试重后开车运转，待转速稳定后，电箱显示BAL-20H，表示定标程序结束。
E、不停车按“执行”键至run显示双面不平衡角度和重量。
F、停车，进行转子加重或去重，几次开车修正后达到技术要求。
注：详细使用方法请参阅随机发送《ZL-220H现场平衡仪说明书》。
- 上一条动平衡机的日常保养非常重要
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