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动平衡机故障案例总结

2020-02-28 11:30:39 宣化正力平衡机 已读

    动平衡机是一类技术性含量非常高的产品,对于动平衡机使用过程中,会出现各种问题,一一排查的难度非常大,为此河北宣化平衡机总结了动平衡机故障示例,如下:

YRD200动平衡机.jpg

    1、故障现象:平衡好的磨盘装机振动

    故障原因:连接套端跳大,止口与前盘配合不好,磨盘装机轴跳动大。

    解决方法:建议客户(1)连接套端跳控制在2丝以内(2)连接套止口与工艺轴同轴度2丝以内(3)工艺轴与工件连接处径跳3丝以内(4)保证止口公差,与万向节前盘配合建议H7/h6(5)磨盘装机的轴径跳3丝以内,保证做平衡时与实际工况相符。


    2、故障现象:信号微弱

    故障原因:线断

    解决方法:接线。


    3、故障现象:信号不稳、信号微弱

    故障原因:传感器线有故障,信号线与机器接触不良

    解决方法:检查传感器线,必要时更换


    4、故障现象:测量不准

    故障原因:标定转速与实际转速不一致

    解决方法:调整转速


    5、故障现象:有干扰

    故障原因:未接地线

    解决方法:接地线


    6、故障现象:去重不准确,二次装夹误差大

    故障原因:机身搬家,未固定好

    解决方法:固定床身,重新定标。


    7、故障现象:信号跳动大

    故障原因:地线松动,传感器松动。

    解决方法:紧地线,紧传感器。


    8、故障现象:信号不稳定,加去重不准确 平衡机

    故障原因:电磁铁拉杆安装过于靠下,吸合后,顶杆和安装板分离距离短,限制弹簧板振动

    解决方法:电磁铁拉杆重新调整


    9、故障现象:右路信号偏小

    故障原因: 传感器太松

    解决方法:调整传感器松紧度


    10、故障现象:信号不稳定,定标完成后做一段时间角度、克数不准。

    解决方法:主轴松动,传感器松动。


    11、故障现象:测量不准,加去重不准。

    解决方法:更换左路传感器,调节万向节,维修工控机。


    12、故障现象:基准信号不稳。

    故障原因:基准信号受干扰。

    解决方法:基准信号接地线,消除干扰信号。


    13、故障现象:测量不准确。

    故障原因:传感器松动,万向节定位损坏。

    解决方法:调整传感器,定标;维修万向节。


    14、故障现象:基准信号不稳定。

    故障原因:键盘损坏,干扰基准信号。

    解决方法:建议用户更换键盘,工件工装损坏严重,建议更换全部工装。


    15、故障现象:显示器显示跳动。

    故障原因:启动电机和电磁铁干扰显示器。

    解决方法:在显示器信号线上加一个磁环。


    16、故障现象:测量结果受干扰,菜单栏闪动。

    故障原因:键盘干扰。

    解决方法:更换键盘。


    17、故障现象:去重效率低。

    故障原因:工装损坏。

    解决方法:建议用户更换工装。


    18、故障现象:平衡不下来不平衡量。

    故障原因:传感器线损坏。

    解决方法:更换传感器线,更新标定。


    19、故障现象:平衡不下来不平衡量,信号不正常。

    故障原因:工件回转直径范围大,信号溢出。

    解决方法:调放大倍率


    20、故障现象:测量不准

    故障原因:传感器松动

    解决方法:压紧传感器重新定标


    21、故障现象:测量不准

    故障原因:客户不会定标

    解决方法:培训定标


    22、故障现象:假平衡

    故障原因:右路信号线短路

    解决方法:右路无信号,换传感器,无信号,测传感器线,发现短路。


    23、故障现象: 测量不准

    故障原因:电机线接反

    解决方法:线接正


    24、故障现象:去重效率低,角度不准确

    故障原因:培训找角度不明确,找角度有误差

    解决方法:重新培训,注意角度误差


    25、故障现象:信号不稳定

    故障原因:传感器信号线和地线偶尔相连

    解决方法:动平衡机信号线和地线完全分离。


    26、故障现象:YYQ-500\YYQ-3000A转速信号跳动,YYW-13T主机起动不起来

    故障原因:信号干扰、工控机主板问题

    解决方法:调节光电头感光强度,加接地线;YYW-13T,工控机返厂修理, 13T换传感器支杆。


    27、故障现象:测量不准,位置有误差,测量完风机有振动

    故障原因:传感器松动,工艺轴需改进

    解决方法:调整传感器,测试、改进工艺轴


    28、故障现象:变速箱漏油、变频器报警、启动软件时显示错误

    故障原因:油封间隙大,变频器内部有触点松动,工控机有松动

    解决方法:更换变速箱油封、加装油标、变频器内部触点更换、工控机内部处理点重新固定。


    29、故障现象: 测量二次装夹结果偏差大,注册码丢失

    故障原因:装卸工未做夹具补偿,人员丢失注册号文件

    解决方法:修工装,做夹具补偿,培训夹具补偿方法,输入注册码


    30、故障现象:去重率低,键盘按键有时不好使

    故障原因:定标不准,存在干扰

    解决方法:重新定标,工控机接地线至床身处


    31、故障现象:平衡机左侧去重不明显

    故障原因:传感器松动,联接轴套上连接螺丝孔误差大

    解决方法:调节传感器松紧,建议使用主改进联接轴套加工工艺


    32、故障现象:电脑显示定时计数电路故障,检查数据采集卡

    故障原因:工控机内部线路接触不良

    解决方法:将电源底板检焊一次


    33、故障现象:变频器不启动

    故障原因:变频器损坏

    解决方法:更换变频器


    34、故障现象:信号不稳

    故障原因:箱体背后传感器信号线与地线焊反

    解决方法:查原因、重焊接


    35、故障现象:转速干扰、不稳定

    故障原因:接地不良、感光电头感光太弱

    解决方法:检修动平衡机


    36、故障现象:设备跳阐、平衡工件工艺不合适

    故障原因:零线没接好、传动轴平衡工艺不对

    解决方法:建议改进平衡工艺、注意零线接法


    37、故障现象:部分工件二次装夹误差大

    故障原因:部分工件加工粗糙,止口有毛刺

    解决方法:机器重新检查、调整


    38、故障现象: 示值波动较大,测量不准确

    故障原因:传感器松动、万向节调节太紧

    解决方法:检修机器、调节传感器、万向节、人员培训、工件装机测试


    39、故障现象:YYW-300(科汇)转速不稳、YYW-300(银箭)测量不准

    故障原因:科汇:行程开关接触不良、银箭:传感器太松

    解决方法:客户同意暂时摘除行程开关、调节传感器。


    40、故障现象:动平衡与静平衡不一致

    故障原因:定位方式不一样,工件端面不平,夹具备母不平,且备母丝与端面不垂直,装机测试动平衡工件效果低于静平衡工件效果。

    解决方法:检验、测试


    41、故障现象:更换新软件后,没有进入电测系统的批处理事件。按停止按钮时,数据不能保存。

    故障原因:停机时交流接触器打火过猛,有干扰。

    解决方法:重新建立一个批处理事件,开机就进入电测系统;在交流接触器上加上灭弧器,避免停机时的干扰。


    42、故障现象:重新启动克数变化很大,工件做不到最小剩余不平衡量

    故障原因:传感器松动,万向节有跳动

    解决方法:检修动平衡机


    43、故障现象:在系统测试加重时信号变化量较大,更换后发现万向节损坏

    故障原因:传感器出问题

    解决方法:更换传感器,检测信号,发现工件不平,跳动量较大;检查设备万向节问题,调整万向节,调机并指出平衡工件不合理的地方,和客户共同研究工艺。


    44、故障现象:开机之后不能进入测量程序需接卡

    故障原因:CMOS设备被改变

    解决方法:改回CMOS设置,延长变频器停止时间,告诉客户将控制柜良好接地


    45、故障现象:大直径工件在标准滚轮架上无法测量

    故障原因:标准滚轮架的支承范围不能满足大直径工件的要求

    解决方法:更换辅助滚轮架并将其装配好,调机测试高低速的不平衡量差别


    46、故障现象:工件做平衡装机振动

    故障原因:1.工艺轴有径向跳动,2.工艺轴有不平衡量,3.键对工件动平衡量有影响

    解决方法:检测动平衡机、平衡工艺轴、做夹具补偿;工件装机做试验


    47、故障现象:制动电阻过热、烧坏

    故障原因:制动时间过长

    解决方法:检修动平衡机


    48、故障现象:右路信号微弱,工件不能正常平衡

    故障原因:右路传感器,安装不太好

    解决方法:重新安装传感器,平衡工件;将安装好的工件安装完毕,用测振仪检测


    49、故障现象:工件二次装夹不平衡变化大

    故障原因:工装芯轴与锥套配合间隙过大

    解决方法:重新加工锥套夹具,故障排除


    50、故障现象:定标测量几件后,出现大的数据,且去重不明显

    故障原因:压电传感器略有松动,工装磨损太大

    解决方法:重新调节,更换工装后夹具补偿


    51、故障现象:工作3-4小时后,频繁出现归零现象;测试过程中,信号跳动比较大

    故障原因:滚轮严重磨损,且操作工经常磨,影响了精度;光电传感器感光性太弱,且出现了漏电现象


    52、故障现象:电机不能启动

    故障原因:停止按扭脱落,形成常开电路,故不能启动

    解决方法:重新将停止按钮复位,运行恢复正常


    53、故障现象:显示器不显示

    故障原因:工控机电源不工作

    解决方法:更换长城电源,工控机重新启动,系统显示正常


    54、故障现象:调速不稳(无低速)

    故障原因:调速变频器故障

    解决方法:检查变频器损坏,更换变频器


    55、故障现象:工控机死机

    解决方法:将地线分开联接


    56、故障现象:去重不准,转速跳动

    故障原因:传感器松动,传感器地线断

    解决方法:机器检修、接线


    57、故障现象:开机后总电源跳闸,且刹车失灵,轴承响

    故障原因:电源线不整,工件(回转半径)过大,制动时间短

    解决方法:重新整理电线,紧固松动,调节制动。


    58、故障现象:按启动按钮,触电保护器跳闸

    故障原因:滤波器漏电流过大

    解决方法:更换新滤波器


    59、故障现象:变频器设置错误,不能正常启动

    故障原因:操作失误

    解决方法:重新调整变频器参数


    60、故障现象:转速与实际转速不相符,但转速稳定

    故障原因:老设备的硬件参数出现了错误

    解决方法:把硬件参数恢复原来的数值


    61、故障现象:1.工件往一边窜动;2.左摆架轴承不劳;3.电机噪音大;4.两次装零件,不平衡量差异大。

    故障原因:传感器松动,传感器地线断

    解决方法:1.床身水平不好;2.在轴承上加麻点,加大过盈量;3.电机噪音回公司再解决;4.因为没有转子无法实现,只能在理论上解决了这个问题


    62、故障现象:当不平衡量小于0.7克时,角度变化较大,用一段时间约几个小时后须重新定标

    故障原因:主轴轴径跳动过大,传感器损坏(过紧)

    解决方法:更换主轴、传感器


    63、故障现象:去重率低,直径较大当不平衡量较小时,信号溢出无法继续测量

    故障原因:平衡时加重进行平衡,当不平衡量较小时角度变化较大

    解决方法:检查万向节、传感器等无异常;平衡较小风机时,先焊接进行加重,当不平衡量约5克时,进行抛光机去重平衡;平衡大风机直径大于1米时,先焊标去重,再进行抛光去重


    64、故障现象:窄风机平衡到较小不平衡量后仍振动

    故障原因:工艺轴配合间隙太大,测量数值虽准确,但实际效果不好

    解决方法:重新标定,平衡后装机仍然有振动;重新做一根工艺轴平衡


    65、故障现象:左路信号波动很大,角度变化大,不平衡量由几百克到几公斤不断变化,无法去重

    故障原因:1.万向节为伸缩万向节,装配时硬顶着连接盒,不能自由转动,测量时角度变化大;2.车间电压不稳,转速稳定不下来,当行车运行时无法正常测量

    解决方法:检查万向节并做一定调整(打表);测量时,须避开行车运转。


    66、故障现象:转速不稳定

    故障原因:1.光电头不好;2.干扰无法克服

    解决方法:查找干扰源未能解决,决定再检验工控机;换光电传感器


    67、故障现象:去重不准,转速跳动

    故障原因:传感器松动,传感器地线断

    解决方法:机器检修、接线


    68、故障现象:测量不准

    故障原因:传感器顶杆松

    解决方法:检测发现传感器顶杆稍短,易松动重新更换。


    69、故障现象: 转速不稳定

    故障原因:光电开关损坏

    解决方法:更换光电开关    【更多资讯


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