发电机转子动平衡介绍

平衡机主要用于提高转子及其产品的质量，减少振动和噪音，延长零件的使用寿命，减少用户的不适感，减少损失。平衡机在日常生活中应用广泛。例如，安装和维护电机时，需要平衡机进行检查。

发电机安装在电厂时，制造商将使用平衡机检查动平衡，以确保电机的正常运行，并减少电机在运行过程中的振动。转子不平衡引起的发电机振动是发电机维护中最常见、最关键的问题之一。去年的发电机和新的最大区别是噪音大，震感强，这是转子不平衡最明显的特点，影响发电机的安全和性能。动平衡调试过程是检验发电机转子结构是否合理、质量分布是否均匀的重要一步。

动平衡检测原理:

测量系统采用高速A/D采样系统，通过硬件和软件对信号进行滤波，并通过互相关算法准确获得振动信号。对于各种类型的工件，可以实现非常高的测量精度。

方法和步骤:

发电机转子振动主要是旋转时转子质量偏心产生的离心力引起的，与转速同频。工厂的动平衡通常是指减少或消除同频率的振动，一般采用在发电机转子的轴向校正平面上增加适当的配重，使转子的剩余不平衡量满足要求。

动平衡的最终目的是保证发电厂发电机转子的安全稳定运行。工厂发电机转子动平衡的支持条件必须与电厂运行的条件相似。一般来说，发电机转子的平衡质量以残余不平衡为特征。

平衡步骤

①将发电机转子安装在硬支撑平衡器上。

(2)发电机转子以低于其一阶临界速度的某一速度完全转动，以消除静态偏转。

③将发电机转子转速升至一阶临界转速，测量轴振动(或瓦振动)的振幅和相位，然后停机。

(4)尝试给发电机转子加一套校正质量，当转速升至一阶临界转速时，测量转轴振动(或瓦振动)的幅值和相位，然后停机。

⑤根据③和④测得的振动矢量，应用平行四边形法则计算出抵消第一振型不平衡量的修正量，然后加到发电机转子上，去掉修正质量，使发电机转子加速到第二临界转速。