立式平衡机的故障原因及排除

修正工件不平衡要求超过平衡机本身可达到剩余不平度的最小度量能力，即平衡机平衡精度不能满足工件平衡要求。

零件自身的支撑面轴颈圆度不好，表面粗糙度太低。

零件自身刚度较差，在高速旋转过程中产生变形，引起工件质量偏差，或工件本身在转动状态下运动或松动。

转子在实际使用中发生了明显的振动，这并非是由于转子本身的不平衡所致，而是由于转子形成椭圆结构或转子结构的刚度差异所造成的，如电磁激励引起的振动，带叶片的转子在旋转过程中产生气涡、系统谐振等。

因电网中其它设备的频繁起动而引起的电源波动和噪音，或由于支架滚轮和转子轴颈两者直径相近而引起的拍频干扰。轧辊直径与工件轴颈尺寸差应大于20%。

因校验无轴颈的转子所使用的工艺芯轴本身不平衡，或芯轴安装与支撑部位的同轴度误差、芯轴与转子配合的间隙误差造成的转子在重复装校或使用时又产生较大的不平衡。

实际工件转子的工作状态与平衡检查时的状态不一致。

修正了转子在不平衡机测量中所显示的校正位置上的偏差，使重或脱重的质心位置发生偏差。