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造成动平衡机检测偏差的原因有哪些?

2021-08-18 11:31:45 宣化正力平衡机 已读

  对工件进行动平衡校正时,有时会出现不均匀度大、角偏差大的现象,从而导致生产效率下降,影响产品的外观和质量,很多人会以为是出了毛病,需要平衡机维修。事实上,由于转子在动平衡时自身或其他常见而容易被忽视的一些细节,导致动平衡标准无法确定。那那麽是造成动平衡机检测偏差的原因?以下小编为您介绍一下。


  1、小型电机转子轴存在偏心或弯曲,造成测量误差较大,无法找到平衡角。


  2、支撑面有污物,电机转子转动时出现跳动。


  3、固定丝束未锁定,支撑架发生松动,造成不稳定平衡信号输入平衡机测试系统。


  4、传动带太紧。


  5、测试转速超过动平衡参数的转速。


  6、传感器灵敏度太高或太低会使测试速度不稳定,从而影响不平衡度的变化。


  7、传感器发生故障,或者传感器线路发生短路或断开。


  8、检测系统出故障。


  上述是造成动平衡机检测偏差的原因,希望对大家有所帮助。


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