平衡机的故障及排除

　　造成平衡机故障及排除本文关键词平衡机故障、造成平衡机不能正常工作或不能达到平衡精度的因素很多，其中既有被平衡工件的原因，也有机器本身或电测系统的原因。因此，只要有一个环节常，必然会影响工件平衡的效果。如果我们能有针对性地分析这些现象，我们就能正确区分和判断各种情况的原因，从而采取有效措施，减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。

　　1、工件的影响检查工件不平衡要求超过平衡机本身能达到剩余不平度量的最小能力，即平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。零件本身的支撑面轴颈圆度不好，表面粗糙度太低。零件本身刚度差，高速旋转时变形，工件质量偏差，工件本身在旋转状态下运动或松动。

　　转子在实际使用中发生了明显的振动。这不是由于转子本身的不平衡，而是由于转子结构上刚性的差异，例如电磁激励引起的振动、带叶片的转子在旋转中产生气体涡流、系统谐振等。因电网中其它设备的频繁起动而引起的电源波动和噪音，或由于支架滚轮与转子轴颈之间的直径相等而引起的拍频干扰。轧辊直径与工件轴颈尺寸差应大于20%。

　　因校验无轴颈的转子所使用的工艺芯轴本身不平衡，或芯轴安装与支撑部位的同轴度误差，以及芯轴与转子配合的间隙误差造成的转子在重复装校或使用时又产生较大的不平衡。实际工件转子的工作状态与平衡检查时的状态不一致。

　　在校正转子不平直度时，平衡机测量所显示的校正位置，起加重或去重的质心位置偏离。

　　2、影响平衡机。

　　（1）左右支承有高低，为转子左右窜，或轴颈平面与支承面擦擦。

　　（2）支撑处严重磨损或滚轮跳动增大。

　　（3）支架上有污物，没有加润滑油。

　　（4）安装平衡机的基础不符合要求，底部结合面没有垫实，地脚螺栓没有紧固，或者放置在地板上，会产生共振。

　　（5）传感器输出信号不正常。

　　（6）支撑架上可移动部件处的紧固螺钉没有固定。

　　（7）传动带不符合要求，接缝明显。

　　（8）平衡机光电头无正反光纸、光电头镜面模糊、光电头位置偏斜造成角度偏差。